刮板式分子蒸馏器采用的是45°对角斜槽刮板，这些斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动，通过可控的刮板转动就能够提供一个程度很高的薄膜混合，使物料产生有效的微小的活跃运动，（而非被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上），这样就实现了较短的而且可控的物料驻留时间，和可控的薄膜厚度，从而能够达到较佳的热能传导、物质传输和分离效率。

       通过一个平缓的过程，进料液体流经一个被加热的圆柱形真空室，利用进料液体薄膜的刮擦作用，将易挥发的成分从不易挥发的成分中分离出来。刮板式分子蒸馏器这种工艺的关键优势在于：短暂的进料液体滞留时间、凭借高真空性能的充分降温、较佳的混合效率，以及较佳的物质和热传导。这种热分离技术的结果是：较小的产品降解和较高的产品质量。

       进料液体暴露给加热壁的时间很短暂（几秒钟），这部分归因于刮板式分子蒸馏器带缝隙的刮板设计，它迫使液体向下运动，并且滞留时间、薄膜厚度和流动特性都受到严格的控制，适合热敏性物质的分离应用。另外，这种带斜槽的刮板不会将物料甩离蒸馏器壁，污染已被分离出来的轻组分。