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分析短程分子蒸馏设备的设计制造特性

       一、传动与机械密封设计,让设备长期平稳运行
       短程分子蒸馏设备的传动装置和机械密封是为满足设备能够长期稳定运行而设计制造的,并根据装置的工况和物料特性确定传动装置的减速比、机械密封的润滑方式(强制循环润滑、静止润滑)以及机械密封的冷却方式。
       二、蒸发筒体整体成型,无中间法兰连接
       装置的蒸发筒体由内筒体和加热夹套组成。筒体是整体成型的,蒸发筒体无中间法兰连接。整体成型的筒体避免了法兰连接带来的泄漏和物料积留,而且避免了法兰两侧出现低温区,导致蒸发面得不到利用。此外,整体成型的筒体可以让设备的精度和良好的成膜效果。
       三、筒体内表面光洁度高,不易粘料
       筒体内表面作为短程分子蒸馏设备的加热蒸发面,对表面光洁度是有严格的要求的,筒体内表面在初步达到尺寸要求后,通过精磨使其内表面光洁度达到Ra0.8μm,可以让内表面不易粘料和结垢,减少物料滞留,提高传热传质效率。
       四、液体分布器和防溅装置设计,保障产品品质
       为了提高蒸发效率,物料连续均匀的分布到垂直的筒体加热面上。液体分配器不但能均匀的把物料分布到加热面上,还能避免少量物料在分布器上长时间滞留,对于高粘度的物料也是如此。
       短程分子蒸馏设备的设计和制造,可以保障刮膜装置长期平稳运行,其良好的成膜性能使物料的蒸发过程变得柔和,不产生飞溅和夹带,在大多数情况下,即使无防溅装置也能满足产品要求。当处理某些物料和对产品有要求时,防溅装置可以保障产品品质。
2022/02/23 10:19:28 301 次


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