短程蒸馏设备的自动控制系统通常包括以下三个层次：

       1、一层是对液面、输入馈流、焓和压力等参数的控制。这一层控制主要通过自动化仪表和执行器完成，例如液面控制器、压力控制器、温度控制器等，它们负责监控蒸馏塔内的各项参数，确保其在设定的范围内运行。

       2、二层是对输出蒸馏产物组分的控制。这一层的控制通常较复杂，因为需要考虑到不同组分的分离和提纯。通常会采用多种手段，如色谱分离、吸附分离、膜分离等，对不同组分进行收集和分离。同时，为了实现这一层的控制，通常需要用到复杂的控制系统，如分布式控制系统或可编程逻辑控制器。

       3、三层是优化控制，例如求出运行的较优稳态。短程蒸馏设备这一层的控制通常需要借助一些算法和模型来实现，例如神经网络、模糊控制、预测控制等。通过这些算法和模型，可以对蒸馏过程进行精细的控制，提升产品的质量和产量。

       在多级控制中，还需要考虑加热蒸气的压力和冷却水流引起的干扰。为了克服这些干扰，通常会采用一些前馈控制策略，例如将馈流速度取决于馈送设备、而且是不可控的，则可将它的测量值用于前馈控制（见复合控制系统），以控制输出流量和塔内流量，使它们与输入馈流成比例。

       此外，考虑到短程蒸馏设备的动态特性复杂且具有非线性，对输出组分又难以实现准确快速测量，因此在设计控制系统时需要充分考虑到这些因素。同时，由于塔身竖立于地面，还需要考虑气候变化的影响。