短程分子蒸馏设备的设计参数可以根据应用需求和工艺条件的不同而变化，但通常包括以下一些关键参数：

       1、蒸馏路径长度：蒸馏路径长度是指液体混合物从进料口到蒸馏产物收集点的路径长度。短程分子蒸馏的核心特点之一是在相对较短的路径内实现效率的分离，因此蒸馏路径长度是一个重要的设计参数。

       2、蒸馏温度：蒸馏温度是指加热混合物以使其蒸发的温度。这个参数通常需要根据待分离物质的性质来选择，以确保效率分离同时避免物质的降解或变性。

       3、冷却方式：冷却方式包括冷却器或冷凝器的设计。选择适当的冷却方式是确保蒸气迅速凝结成分离产物的关键因素。

       4、进料速率：进料速率是指混合物进入短程分子蒸馏设备的速率。它需要根据生产需求和设备容量来选择，以确保设备能够处理所需的量。

       5、分离产物收集方式：分离产物的收集方式可以包括不同类型的收集容器或管道系统。设计应确保效率的分离产物采集，并避免杂质的混入。

       6、冷却剂或冷却介质：选择适当的冷却剂或冷却介质以确保蒸汽快速冷却并凝结成液体。

       7、操作压力：操作压力是根据蒸馏的物质性质和工艺需求选择的。通常，短程分子蒸馏在接近常压下操作，但在特殊情况下可能需要不同的操作压力。

       8、材料选择：设备的部件材料需要与待处理物质相容，并且能够承受操作条件，如温度和压力。

       9、控制系统：自动控制系统可用于监测和调整温度、压力、进料速率等关键参数，以实现准确的分离过程。

       这些设计参数将根据具体的应用和生产要求而有所不同。因此，在设计短程分子蒸馏设备时，须仔细考虑这些参数，并根据具体情况进行调整，以确保设备能够效率地完成所需的分离任务。