一般说来，当被分离混合物中易挥发组份增多时，就选用位置较高的进料口。随着分子蒸馏设备中进料状态的改变，也应该相应地调整进料口，进料温度减低时，用位置较高的进料口；反之，用位置较低的进料口。

       如果说该设备有两个以上进料口的话，一般需要设置在装置不同的高上。生产中应根据具体情况，选择适当的进料口，需要时还需进行调整。基本的原则是，对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备，进料口的选择是依据分子蒸馏设备进料的组成与进料板的组成一样而决定的。在蒸馏的过程中，多因素都会影响设备的作业能力，其中较为显然的就是进料位置和填料种类。

       当分子蒸馏设备在运用不同种类填料的情况下，分离成效也是不一样的，根据装填方式可分为散装填料和规整填料，与同样尺寸相比，在设备中的气液通量高，分离成效也好。